為了將不銹鋼用于其他目的，必須對其進行處理，不銹鋼加工工藝是改變其尺寸，形狀的過程，在以后的過程中使用，可以手動或通過機器加工。

　　機器加工在用于加工的機器上進行，使用機器加工的主要優點之一是精度和加工速度，機器不銹鋼加工可以使用車削，磨，鋸切，鉆孔，精研，拋光。

　　使用刀片進行加工，超聲波治療，等離子處理，激光治療，水射流處理，不銹鋼加工技術中的每一種都有其優點和缺點。

　　合肥不銹鋼加工技術的選擇在很大程度上取決于使用，的精度和加工質量，加工的過程有焊接不銹鋼保著色，通過硬化改變性能，加熱改變不銹鋼性質，從而影響微觀結構，常用的熱處理增加強度，然后增加韌性和或再成形，進行加熱不銹鋼加工，在接近變形之前，去除殘余應力。

　　當需要增加強度時，用于通過分離顆粒來加工不銹鋼和板材，在加工中的應用帶來了許多優勢，主要與速度和精度有關。這種類型的不銹鋼加工和破損的主要缺點之一是大量的廢料形成，通過高加工質量和小的精煉要求來補償。

　　如今的技術可實現復雜的不銹鋼加工工藝，無論是切割，焊接還是其他操作，激光切割是熱材料切割過程，其中激光源，在機器的刀頭中進行，聚焦在非常高的點上，激光不銹鋼切割由于其高精度，具有許多優點，不銹鋼變形小，靈活性，成本效益，精確。

　　激光切割是一種熱過程，加熱和聚焦激光束與氣體相結合，激光束熔化切割的不銹鋼，氣體及其電流消除了液化不銹鋼。激光不銹鋼切割首先在不銹鋼上鉆孔，根據不銹鋼的厚度，在激光切割過程中施加的激光束平行于1.5至12.5mm的厚度。

　　合肥不銹鋼加工工藝的切削有幾個可以改變的參數，切割時的峰值功率或連續激光切割時的平均功率決定了穿透力，連續光束應用于光滑和較厚的材料，而脈沖光束用于精確切割。